氣體由洗滌塔下部進(jìn)入塔內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，塔內(nèi)噴淋裝置噴出的液滴向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)塔內(nèi)裝有填料，其增大氣體與液滴的接觸面積，使氣體與液滴充分接觸，達(dá)到洗滌凈化效果，干凈的氣體經(jīng)過塔上部的脫水層脫水后排出，由于一些氣體的成分不同，另以酸液或堿液作為洗滌吸收液。
一、特點(diǎn)：
凈化效率可達(dá)98%以上
運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)簡單，壓損小
處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定
操作維護(hù)簡單，方便，節(jié)能
設(shè)備使用壽命長
二、適用范圍：
太陽能光伏電池，半導(dǎo)體，硅料清洗，印刷線路板，電鍍，化工，電子，印制業(yè)，制藥等。
三、應(yīng)用場合：
本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
四、廢氣處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
風(fēng)量：10-1250CMM（立方米/分鐘）
靜壓：60-220mmAQ（毫米水柱壓力）
凈化塔：Φ600-Φ4200mm(根據(jù)需要抽風(fēng)量選配)過濾方式：逆水洗中和過濾.
風(fēng)機(jī)功率：1HP-100HP(根據(jù)需要抽風(fēng)量選配).
泵浦功率：1HP-10HP(根據(jù)凈化塔大小選配).
自動(dòng)加藥系統(tǒng)：PH值0-14（根據(jù)廢氣性質(zhì)可選擇）
外型尺寸：立式、臥式、圓型、方型（根據(jù)場地設(shè)計(jì)）
材質(zhì)：工程級(jí)PP、PVC、FRP、SS41、SUS304、SUS316材料（根據(jù)廢氣性質(zhì)與客戶要求）凈化效率高：新型酸堿廢氣凈化塔采用2-3級(jí)逆向噴淋，填料比表面積非常大，除霧層增加抗?jié)褡杷霸俅挝諒U氣做用。試驗(yàn)研究確定的氣液比并保證了性能穩(wěn)定性，對各種濃度的x
酸性廢氣（硝酸除外）及堿性廢氣凈化效率均可達(dá)到85%~95%。占地面積小:酸霧凈化塔將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。
五、應(yīng)用范圍：
PCB（線路板）、五金、電鍍、能源、化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、電子、儀表、等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性，堿性，刺激，芳香，惡臭氣體的收集凈化處理。
六、項(xiàng)目流程：
1、實(shí)地考察。專業(yè)技術(shù)人員到工廠、車間實(shí)地考察現(xiàn)狀，根據(jù)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)工藝，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，廢氣含量和排風(fēng)口風(fēng)量。
2、制定方案。根據(jù)工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少，廢氣的屬性來制定治理方案。做到因地制宜、個(gè)案處理、針對性強(qiáng)，同時(shí)，力求降低運(yùn)行成本，節(jié)約能耗。
3、設(shè)備送貨上門，專業(yè)的工程技術(shù)人員進(jìn)行安裝調(diào)試。前三個(gè)月專業(yè)人員駐點(diǎn)服務(wù)，一年內(nèi)實(shí)行免費(fèi)維護(hù)，維護(hù)維修。
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