磷化廢水其生產(chǎn)工序為涂裝前處理工藝包括除油、脫脂、表面調(diào)整、磷化等主要工序。產(chǎn)生的主要廢水為含油廢水、含磷廢水。脫脂→水洗→酸洗→水洗→噴洗→表面調(diào)整→磷化→熱水洗→烘干，為使生產(chǎn)廢水中的污染物達標排放，工程采用化學沉淀一混凝氣浮一活性一炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進行了處理，出水水質(zhì)能穩(wěn)定地達到《國家排，放標準》（GB8978一1998）。
廢水處理工藝流程
針對酸洗磷化廢水的特點及磷化排水情況，確定廢水處理的重點是PO43-、石油類和Zn2+，工程采用了化學沉淀一混凝氣浮一活性炭吸附工藝對酸洗磷化廢水進行了處理。
磷化車間含磷廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后，由泵提升至反應器，投加NaOH調(diào)設pH值，控制混凝沉淀的好pH值8.5~9.0，經(jīng)過混合反應后，廢水中的Zn2+與NaOH起化學反應生成Zn（OH）2。該廢水投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM經(jīng)沉淀器反應Zn2+后，再進人中間水池。然后再由泵提升至級反應器，投加石灰乳澄清液，調(diào)整pH值在10~11，在二級沉淀器內(nèi)投加混凝劑FeCL3·6H2O與少量高分子絮凝劑PAM，鈣離子與磷酸根反應生成沉淀磷酸鹽。廢水中的Zn2+及磷酸鹽后，再經(jīng)過氣浮裝置及過濾進一步廢水中的COD。為了使出水pH值達標，設計選用了管道混合器，以便加H2SO4中和后排放。
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